天井钻机（反井钻机）日常维护保养

每班保养（每一个作业班次，开机前 + 完工后）

1）机架与锚固、滑动部位

1. 检查底座地脚螺栓、锚固锚杆，无松动；机架垂直度，发现偏斜及时校正。
2. 钻架滑道、镶条、油缸销轴注润滑脂；滑道清理岩粉，防止磨伤导轨。
3. 全部螺栓、销钉、U 型卡，缺失、松动立即处理。

2）液压系统（故障率最高）

1. 检查油箱油位，保持标准液位；观察油温，正常 30‑55℃，超过 55‑60℃停机降温，禁止高温继续钻进。
2. 油管、接头、油缸，有无渗油、鼓包；高压软管有无磨损开裂。
3. 开机必须空载运转 5‑10 分钟，排空气，听泵、马达有无异响、抖动，确认再下钻。
4. 油箱底部放油阀，每班少量放水，排冷凝水。

3）动力头（机头 + 齿轮箱）

1. 听齿轮箱运转声音，有无撞击、异响；看有无漏油。
2. 检查水密封盘根，漏水过大调整压盖；盘根无余量就要更换。
3. 检查动力头活动套内丝扣磨损情况。

4）钻具（钻杆、导孔钻头、扩孔刀盘滚刀）

1. 钻杆螺纹：清理螺纹上岩粉，涂抹螺纹润滑脂；丝扣磕碰、掉牙、变形的钻杆禁止使用。
2. 滚刀：肉眼看刀圈崩损、掉齿；转动滚刀，卡滞、旷动大的标记，下井结束必须检修。
3. 稳定筋、刀盘焊缝有无裂纹变形。

严禁带伤滚刀下井，极易造成卡钻。

5）电气冷却

1. 电缆无破损，接线端子紧固；清理电机、散热器表面岩粉。
2. 冷却水路通畅，水压流量正常。

6）完工后

清理整机岩粉；做好当班记录（钻进米数、故障、滚刀损耗）。